تشير وزارة الطاقة الأمريكية إلى أن استخدامات الهواء المضغوط في مصانع الحجر والطين والزجاج تشمل النقل، والتجانس، والخلط، وأنظمة التحكم والمشغلات، ونفخ الزجاج وتشكيله، والتبريد. يقدم كتالوج «Industrial 2026» الصادر عن شركة « Ultra Controlo » ضواغط هواء خالية من الزيت من العلامة التجارية الشريكة «Gardner Denver»، وسلاسل معالجة الهواء لخطوط إنتاج الزجاجات والقوارير والزجاج التقني والسيراميك الصناعي، كما تتضمن ورقة البيانات الفنية لمحطة الأكسجين « ULTRAOX » (VSA) الأفران الصناعية.
يصنف وزارة الطاقة الأمريكية الزجاج ضمن فئة الأحجار والطين، وتورد هذه الأمثلة على استخدام الهواء المضغوط؛ ويصف مقال صادر عن الوزارة استخدام الأكسجين في أفران الزجاج التي تعمل بنظام الاحتراق بالأكسجين.
صهر الزجاج وتشكيله، وهما من التقنيات التي أوصت بها وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) لقطاع الحجر والطين والزجاج.
التبريد بالهواء؛ كما أدرجت وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) «التبريد بالهواء الحر» ضمن الاستخدامات التي قد تكون غير ملائمة، مع الإشارة إلى المنافيخ والمراوح الكهربائية كبدائل.
نقل المواد داخل المصنع باستخدام الهواء المضغوط.
التجانس وخلط المواد، وفقًا لتوصيات وزارة الطاقة (DOE) لهذا القطاع.
أجهزة التحكم والمشغلات الهوائية في جميع أنحاء المصنع.
استخدام الأكسجين بدلاً من الهواء في الشعلات، وهو ما يقلل بشكل كبير — وفقًا لمقال صادر عن وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) عام 2001 — من انبعاثات أكاسيد النيتروجين (NOx) واستهلاك الوقود لكل طن من الزجاج.
المصادر: وزارة الطاقة الأمريكية و«تحدي الهواء المضغوط» (Compressed Air Challenge)، «تحسين أداء أنظمة الهواء المضغوط: دليل مرجعي للصناعة»، الطبعة الثالثة (2016)، الجدول 1.1 والورقة رقم 2؛ إ. ليفين (وزارة الطاقة الأمريكية) وك. جاميسون (شركة Energetics)، «الاحتراق بالأكسجين والوقود في صناعة الزجاج: تحديث»، محاضر مؤتمر ACEEE (2001)؛ D. P. Mehta و A. Nayak (جامعة برادلي)، «الاتجاهات الحديثة في تقنيات الاحتراق بالأكسجين والوقود، والهواء والوقود، والاحتراق الهجين»، الدراسة الصيفية لـ ACEEE حول كفاءة الطاقة في الصناعة (2007).
يشير مقال صدر عام 2001 عن وزارة الطاقة الأمريكية وشركة «إنرجيتيكس» إلى ثلاث طرق رئيسية لتزويد أفران الزجاج التي تعمل بنظام الاحتراق بالأكسجين بالأكسجين. ويعتمد الاختيار على التكاليف الخاصة بكل منشأة، بما في ذلك الاستهلاك وتكاليف الكهرباء والمسافة إلى محطات الأكسجين القائمة. وفيما يلي استنتاجات المقال، التي تعود إلى عام 2001:
تم طرح تقنية VPSA في عام 1991 كنظام تزويد عند نقطة الاستخدام، مما جعل الأكسجين الذي تتراوح درجة نقاوته بين 90% و95% أكثر اقتصادية وعملية، وكانت هذه التقنية عمومًا الخيار الأقل تكلفة حتى سعة 120 طنًا في اليوم.
المصدر: ليفين وجاميسون، محضر اجتماع ACEEE (2001).
يتيح الإنتاج بالبرودة الفائقة الحصول على درجة نقاء أعلى، لكنه يتطلب معدات كثيرة؛ وعمومًا، يتطلب استثمارات ضخمة ليكون مربحًا، ما لم ينتج الفرن أكثر من 200 طن من الزجاج يوميًا.
المصدر: ليفين وجاميسون، محضر اجتماع ACEEE (2001).
إن توريد الأكسجين السائل من قبل موردي الغازات لا يُعد خيارًا اقتصاديًّا للأفران التي تنتج ما لا يقل عن 10 أطنان يوميًا، وهو ما يشير إليه المقال على أنه الغالبية العظمى من مصانع الزجاج.
المصدر: ليفين وجاميسون، محضر اجتماع ACEEE (2001).
O ULTRAOX توفر VSA أكسجينًا بنسبة تتراوح بين 75% و95% عند ضغط 50 كيلو باسكال؛ وتشمل ورقة البيانات الفنية الخاصة بها الأفران الصناعية، دون الإشارة تحديدًا إلى أفران الزجاج. المصادر: وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) وشركة Energetics، وجمعية كفاءة الطاقة الأمريكية (ACEEE) (2001)؛ ورقة البيانات الفنية الخاصة بـ VSA على الرابط ULTRAOX .
المعدات التي يربطها الكتالوج والبيانات الفنية الخاصة بشركة « Ultra Controlo » — وهي شركة تصنيع شريكة — بالزجاج والسيراميك والأفران الصناعية.
يقدم الكتالوج ضواغط هواء خالية من الزيت مخصصة لخطوط إنتاج الزجاج والسيراميك؛ أما ضواغط الهواء اللولبية الخالية من الزيت، التي توفر هواءً خالياً من الملوثات وفقاً لمعيار ISO الفئة 0، فهي من العلامة التجارية الشريكة «غاردنر دنفر».
غاردنر دنفرمجففات التبريد ULTRASEC، ومجففات الامتصاص ULTRADRY، وأبراج الفحم ULTRAK، التي تم تصميمها وتجميعها واختبارها في البرتغال؛ ويقدم الكتالوج سلاسل معالجة الهواء المخصصة لصناعة الزجاج والسيراميك.
معالجة الهواءأكسجين بنسبة تتراوح بين 75% و95% عند ضغط 50 كيلو باسكال، في وحدة متحركة (skid) أو في حاوية؛ وتشير ورقة البيانات الفنية إلى أن الأفران الصناعية من بين تطبيقاته.
ULTRAOXتُدرج شركة «إلمو ريتشل» (Elmo Rietschle) صناعة السيراميك والطوب ضمن مجالات استخدام مضخات التفريغ ذات الحلقة السائلة من طراز L-BV2 التي تنتجها؛ وتقوم شركة « Ultra Controlo » بتوزيع منتجات هذه العلامة التجارية وتقديم الدعم الفني لها.
إلمو ريتشلالمصادر: الكتالوج الصناعي لعام 2026 الصادر عن شركة « Ultra Controlo »، الصفحات 6 و11 و12 و17 و19؛ ورقة البيانات الفنية الخاصة بمضخة الفراغ ULTRAOX VSA؛ موقع شركة «Elmo Rietschle»، الصفحة الخاصة بمضخة الفراغ ذات الحلقة السائلة L-BV2.
شركة « Ultra Controlo » هي شركة برتغالية متخصصة في تصنيع أنظمة الهواء المضغوط والفراغ والغازات التقنية، وتتمتع بخبرة تمتد إلى 40 عامًا. نقوم بتصميم وتركيب واختبار ضواغط الهواء ومجففات الهواء وأبراج الفحم في البرتغال، كما نقدم المنتجات والدعم الفني لخمس علامات تجارية شريكة.
ضواغط الهواء من طراز « ULTRASCREW »، ومجففات الهواء من طراز «ULTRASEC» و«ULTRADRY»، وأبراج الفحم المنشط من طراز «ULTRAK».
غاردنر دنفر، إلمو ريتشل، توماس، سبيك بومبن (سيركوتيك)، وسبيك تريبليكس.
الصيانة الوقائية والتصحيحية، وقطع الغيار الأصلية، والدعم في حالات الطوارئ، من خلال فريقنا الخاص.
المصدر: الكتالوج الصناعي لعام 2026 الصادر عن شركة « Ultra Controlo »، الصفحات 3 و10 و16 و17 و22.
تشير الدليل الصادر عن وزارة الطاقة الأمريكية (2016) إلى النقل، والتجانس، والخلط، وأجهزة التحكم والمشغلات، ونفخ الزجاج وتشكيله، والتبريد، كأمثلة على استخدام الهواء المضغوط في قطاع الحجر والطين والزجاج.
لا. يشير دليل وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) (2016) إلى أن تجفيف الهواء المضغوط إلى ما بعد نقطة الندى تحت الضغط المطلوب يترتب عليه استهلاك طاقة وتكاليف غير ضرورية، وأنه كلما ارتفعت جودة الهواء، زادت تكلفة إنتاجه.
يصف مقال صدر عام 2001 عن وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) وشركة Energetics تقنية VPSA المطبقة في الموقع بأنها تجعل الأكسجين الذي تتراوح درجة نقاوته بين 90% و95% أكثر اقتصادية وعملية بالنسبة لأفران الزجاج، في حين أن الإنتاج المبرد يتيح درجة نقاء أعلى ولكنه يتطلب استثمارات أكبر.
يذكر مقال نُشر عام 2007 في «دراسة الصيف» الصادرة عن ACEEE، بقلم د. بول ميهتا وأمول ناياك من جامعة برادلي، أنه من خلال التصميم المناسب للفرن واختيار الشعلات الملائمة، يمكن تحقيق انخفاض في انبعاثات أكاسيد النيتروجين (NOx) بنسبة تتراوح بين 50% و70% مقارنةً بالفرن المتجدد.
تشمل المواصفات الفنية لنظام توزيع الأكسجين « ULTRAOX » VSA الأفران الصناعية ضمن تطبيقاتها، دون الإشارة إلى أفران الزجاج بشكل خاص. يوفر النظام الأكسجين بنسبة تتراوح بين 75% و95% عند ضغط 50 كيلو باسكال، كما يمكن توفير ضغوط أعلى باستخدام معزز ضغط الأكسجين الإضافي الذي يتم توفيره عند الطلب.
المنتجات، واستهلاك الهواء، والضغط، وساعات التشغيل اليومية، أو الفرن الذي ترغب في استخدام الأكسجين فيه أثناء الاحتراق. نقدم لك المعدات المناسبة.
