قبل التعبئة
الرش
يتم ضبط نسبة الغاز في المزيج عن طريق ضخ النيتروجين و/أو ثاني أكسيد الكربون؛ حيث يتم ضخ غاز خامل في الزجاجات الفارغة، ويُحفظ خزان التعبئة تحت غطاء من الغاز الخامل.
المصدر: AWRI، امتصاص الأكسجين أثناء التعبئة.
في معصرة النبيذ الهوائية، يدفع الهواء المضغوط غشاءً ضد العنب لاستخراج عصير العنب، كما تصف دراسة أجرتها جامعة باليرمو عام 2019؛ ويشير معهد أبحاث النبيذ الأسترالي إلى أن معظم خطوط التعبئة الحديثة تستبدل حوالي 60 إلى 80% من الأكسجين الموجود في الفراغ العلوي بالهواء المضغوط أو الغاز الخامل. تقوم شركة « Ultra Controlo » بتوزيع وصيانة ضواغط «Gardner Denver» الخالية من الزيت ومضخات التفريغ اللولبية من «Elmo Rietschle»، والتي يدرجها المصنع ضمن منتجات تعبئة زجاجات المشروبات.
تتناول دراسة جامعية، ومدونة الممارسات الخمّرة الصادرة عن المنظمة الدولية للخمر (OIV)، ومعهد أبحاث النبيذ الأسترالي، ووزارة الطاقة الأمريكية هذه الاستخدامات.
يدفع الهواء المضغوط غشاءً مخصصًا للاستخدام الغذائي ليضغط على العنب داخل أسطوانة دوارة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ وفي التجربة التي أُجريت عام 2019، ارتفع الضغط تدريجيًّا من 0.2 إلى 1.5 بار.
تعمل المكابس الهوائية العادية بدورة متقطعة مدتها حوالي 3 ساعات، وخلال هذه الفترة يمكن للأكسجين الذي يتلامس مع العنب أن يؤثر على خصائص النبيذ النهائي؛ وقد قارنت الدراسة بين الهواء والنيتروجين.
يسمح قانون المنظمة الدولية للكروم (OIV) بحفظ عصير العنب تحت غلاف من النيتروجين وثاني أكسيد الكربون و/أو الأرجون، لتجنب الأكسدة ونمو الكائنات الحية الهوائية.
بالنسبة لعمليات التصفية والتحويل، والطرد المركزي، والترشيح في ظروف متساوية الضغط، ينص قانون المنظمة الدولية للخمر (OIV) على أن الضغط يجب أن يأتي من غاز خامل أو هواء مضغوط.
يتم ضخ النيتروجين و/أو ثاني أكسيد الكربون في النبيذ قبل تعبئته في الزجاجات، وتقوم معظم خطوط الإنتاج الحديثة بإزاحة حوالي 60 إلى 80% من الأكسجين الموجود في الفراغ العلوي باستخدام الفراغ أو الغاز الخامل.
تعد عمليات التعبئة، وأنظمة التحكم والمشغلات، وأنظمة النقل من بين الأمثلة التي قدمتها وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) على استخدامات الهواء المضغوط في مصانع الأغذية.
المصادر: مجلة «Chemical Engineering Transactions»، المجلد 75 (2019)، جامعة باليرمو؛ المنظمة الدولية للخمر (OIV)، «المدونة الدولية للممارسات المتعلقة بصناعة النبيذ»، البنود II.2.2.5 و II.4.3.4؛ المعهد الأسترالي لأبحاث النبيذ؛ وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) ودليل «Compressed Air Challenge» (2016)، الجدول 1.1.
يصف معهد أبحاث النبيذ الأسترالي الكيفية التي تعمل بها خطوط التعبئة على منع دخول الأكسجين إلى النبيذ.
يتم ضبط نسبة الغاز في المزيج عن طريق ضخ النيتروجين و/أو ثاني أكسيد الكربون؛ حيث يتم ضخ غاز خامل في الزجاجات الفارغة، ويُحفظ خزان التعبئة تحت غطاء من الغاز الخامل.
المصدر: AWRI، امتصاص الأكسجين أثناء التعبئة.
تقوم معظم خطوط التعبئة الحديثة بإزالة حوالي 60 إلى 80% من الأكسجين الموجود في الفراغ العلوي عن طريق التفريغ أو استخدام الغاز الخامل.
المصدر: AWRI، امتصاص الأكسجين أثناء التعبئة.
أظهرت دراسات الحالة التي أجراها معهد أبحاث الأغذية الأسترالي (AWRI) أن استخدام الأغطية الأسطوانية دون تفريغ الهواء يمكن أن يؤدي إلى امتصاص كمية إضافية من الأكسجين في الفراغ العلوي تبلغ 1 ملغ/لتر.
المصدر: AWRI، امتصاص الأكسجين أثناء التعبئة.
المصدر: المعهد الأسترالي لأبحاث النبيذ، امتصاص الأكسجين أثناء التعبئة: فهم مفهوم الأكسجين الكلي في العبوة.
المعدات التي يربطها كتالوج وكتيب شركة « Ultra Controlo » والشركات المصنعة الشريكة بمجالات المشروبات والأغذية والتعبئة.
تُدرج شركة «غاردنر دنفر» قطاع الأغذية والمشروبات ضمن مجالات استخدام ضواغطها الخالية من الزيت، وتشير إلى أن سلسلة «EnviroAire T/TVS» الخاصة بها حاصلة على شهادة الفئة 0 من هيئة TÜV لخلوها التام من الزيت.
غاردنر دنفرمضخات التفريغ اللولبية الجافة التي تدرجها شركة «إلمو ريتشل» لاستخدامها في تعبئة زجاجات المشروبات. وتعد «إلمو ريتشل» إحدى العلامات التجارية الخمس الشريكة لنا.
إلمو ريتشلنقطة الندى الضغطية من −40 إلى −70 درجة مئوية؛ ويُدرج كتيب « Ultra Controlo » صناعة الأغذية ضمن مجالات استخدامه.
أولترا درايالمصادر: كتالوج « Ultra Controlo Industrial 2026»، الصفحات 11 و12 و17؛ كتيب « Ultra Controlo » الصناعي؛ صفحات «Gardner Denver» الخاصة بضواغط الهواء الخالية من الزيت و«EnviroAire T/TVS»؛ صفحة سلسلة «IDS» الخاصة بشركة «Elmo Rietschle».
Ultra Controlo هي شركة برتغالية متخصصة في تصنيع أنظمة الهواء المضغوط والفراغ والغازات التقنية، وتتمتع بخبرة تمتد إلى 40 عامًا. نقوم بتصميم وتجميع واختبار الضواغط والمجففات وأبراج الكربون الخاصة بنا في البرتغال، كما نقدم خدمات التوريد والصيانة لخمس علامات تجارية شريكة.
ULTRASCREW الضواغط، ومجففات ULTRASEC وULTRADRY، وأبراج الكربون المنشط ULTRAK.
غاردنر دنفر، وإلمو ريتشل، وتوماس، وسبيك بومبن (سيركوتيك)، وسبيك تريبليكس.
الصيانة الوقائية والتصحيحية، وقطع الغيار الأصلية، والدعم في حالات الطوارئ، من خلال فريقنا الخاص.
المصدر: كتالوج « Ultra Controlo Industrial 2026»، الصفحات 3 و10 و16 و17 و22.
في التجربة التي أجرتها جامعة باليرمو عام 2019 ونُشرت في مجلة «Chemical Engineering Transactions»، عملت المكبس الهوائي ذو الخزان المغلق في دورة متسلسلة بضغط تشغيل أقصى قدره 1.5 بار، تم تطبيقه على مراحل بدءًا من 0.2 بار.
يسمح «المدونة الدولية للممارسات الخمّرة» الصادرة عن المنظمة الدولية للخمر (OIV) باستخدام غاز خامل أو هواء مضغوط لتوفير الضغط اللازم لعملية التصفية الإيزوبارية للنبيذ الفوار؛ أما لحماية عصير العنب من الهواء، فتحدد المدونة استخدام النيتروجين وثاني أكسيد الكربون والأرجون.
يقول معهد أبحاث النبيذ الأسترالي إن معظم خطوط التعبئة الحديثة تعمل على إزاحة حوالي 60 إلى 80% من الأكسجين الموجود في الفراغ العلوي عن طريق التفريغ أو الغاز الخامل، وأن الأغطية الأسطوانية التي تُستخدم دون تفريغ يمكن أن تضيف 1 ملغ/لتر من الأكسجين الذي يتم امتصاصه في الفراغ العلوي.
تُصنف ورقة الحقائق رقم 1 الخاصة بـ«تحدي الهواء المضغوط» (مايو 2026) الهواء المستخدم في عمليات تصنيع الأغذية ضمن فئة «هواء العمليات»، وتشير إلى أن الهواء الخالي من مواد التشحيم يمكن أن يأتي من ضواغط خالية من مواد التشحيم أو من ضواغط تُحقن فيها مواد التشحيم مع توفير ترشيح إضافي، مع مراعاة مخاطر تلوث المنتج.
وتقوم الشركة بتوزيع وصيانة ضواغط الهواء اللولبية الخالية من الزيت من طراز «غاردنر دنفر» (Gardner Denver)، التي يحددها المصنع للاستخدام في قطاع الأغذية والمشروبات، ومضخات التفريغ اللولبية من طراز «إلمو ريتشل IDS» (Elmo Rietschle IDS)، التي يحددها المصنع لتعبئة زجاجات المشروبات؛ كما يضم كتيبها جهاز التجفيف «ULTRADRY» المخصص لصناعة الأغذية.
المعاصر، والقبو، وخط التعبئة، والضغط، والموسم. ونحن نستجيب بتوفير المعدات المناسبة.
