تستخدم آلات صناعة الورق بشكل أساسي الفراغ المنخفض لتجفيف الورقة في قسم التشكيل، والفراغ العالي في قسم المكابس، وفقًا للوثيقة المرجعية (BREF) الصادرة عن الاتحاد الأوروبي عام 2015 بشأن اللب والورق، كما تشير وزارة الطاقة الأمريكية إلى أن النقل وأنظمة التحكم والمشغلات تُعد من بين استخدامات الهواء المضغوط في هذا القطاع. تقوم شركة « Ultra Controlo » بتوزيع مضخات التفريغ والمنافيخ من ماركة «Elmo Rietschle» وتقديم الدعم الفني لها، حيث يوصي المصنع باستخدام العديد منها في صناعة الطباعة والورق، كما توفر محطة الأكسجين « ULTRAOX » من طراز VSA، والتي تشمل المواصفات الفنية لها عملية تبييض اللب.
يصف تقرير «BREF» الصادر عن الاتحاد الأوروبي بشأن صناعة الورق واللب (2015)، واستنتاجات الاتحاد الأوروبي بشأن أفضل التقنيات المتاحة (MTD) (2014)، ودليل وزارة الطاقة الأمريكية (2016) هذه الاستخدامات.
لا سيما الفراغات المنخفضة لتصريف الورقة في قسم النسيج، وهي العملية الأساسية في صناعة الورق.
فراغات عالية في قسم المكابس، حيث تعمل أسطوانات المكبس على تجفيف ورقة الورق ميكانيكيًّا.
تستخدم مضخات الحلقة السائلة الماء كعامل إحكام؛ أما أنظمة التفريغ المزودة بمنافيخ توربينية متغيرة السرعة فلا تحتاج إلى ذلك، وهي أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنة بمضخات الحلقة السائلة أو المنافيخ ذات السرعة الثابتة.
تقوم المنافيخ الشعاعية المستخدمة في تجفيف الشبكة واللباد بطرد الهواء بدرجة حرارة تتراوح بين 130 و160 درجة مئوية؛ ويمكن لمبادلات الحرارة استرداد ما يصل إلى 75% من الطاقة التي تستهلكها المنافيخ.
تشير وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) إلى هذه الاستخدامات في صناعة اللب والورق، وتلاحظ أن جميع المنشآت تقريبًا، حتى المصانع الضخمة لإنتاج اللب والورق، تمتلك نوعًا ما من أنظمة الهواء المضغوط.
تتفاعل المعكرونة مع الأكسجين في بيئة قلوية لإزالة جزء من اللجنين المتبقي بعد الطهي، مما يؤدي إلى انخفاض مؤشر كابا قبل عملية التبييض (MTD التابع للاتحاد الأوروبي، 2014).
المصادر: المفوضية الأوروبية، مركز البحوث المشتركة (JRC)، الوثيقة المرجعية لأفضل التقنيات المتاحة (BAT) لإنتاج اللب والورق والكرتون (2015)، الفقرتان 2.9 و2.9.6؛ قرار التنفيذ 2014/687/الاتحاد الأوروبي الصادر عن المفوضية؛ وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) ومبادرة «تحدي الهواء المضغوط» (Compressed Air Challenge)، تحسين أداء أنظمة الهواء المضغوط (2016)، ص. 3 والجدول 1.1.
تصف «الاستنتاجات المتعلقة بالحد الأقصى المسموح به للتلوث» (MTD) الصادرة عن الاتحاد الأوروبي بشأن اللب والورق والكرتون (2014)، بالإضافة إلى دراسة خضعت للمراجعة من قبل الأقران صدرت عام 2007، مرحلة الأكسجين.
بالنسبة لمصانع عجينة الورق الكرافت، تجمع تقنية MTD 19 بين التبييض الحديث بنظام TCF أو ECF والتقنيات التي تشمل إزالة اللجنين بالأكسجين قبل التبييض؛ أما قسم معالجة العجينة بالسلفيت فيُعاد إدراجه في تقنية MTD 33.
المصدر: قرار التنفيذ رقم 2014/687/الاتحاد الأوروبي الصادر عن المفوضية الأوروبية.
قد يؤدي خفض مؤشر كابا بمقدار وحدة واحدة قبل عملية التبييض إلى تقليل كمية المواد الكيميائية المنصرة (CQO) المنبعثة في منشأة التبييض بنحو 2 كجم لكل طن من عجينة الورق المجففة بالهواء؛ ويمكن توجيه اللينين الذي يتم إزالته لاستعادة المواد الكيميائية والطاقة.
المصدر: قرار التنفيذ رقم 2014/687/الاتحاد الأوروبي الصادر عن المفوضية الأوروبية.
في عجينة البامبو «مولي» من نوع كرافت، أدى إزالة اللجنين باستخدام الأكسجين إلى خفض مؤشر كابا بنسبة تتراوح بين 40% و75%، عند درجة حرارة تتراوح بين 70 و100 درجة مئوية وضغط أكسجين يتراوح بين 2 و7 بار؛ ويشير المؤلفون إلى أنه عادةً ما يُستخدم هذا الأسلوب لتقليل مؤشر كابا بنسبة 50% فقط، وذلك للحفاظ على متانة العجينة.
المصدر: توماس، سينغ، وسوبراهمانيام، BioResources 2(3) (2007).
O ULTRAOX يوفر جهاز VSA أكسجينًا بنسبة تتراوح بين 75% و95% عند ضغط 50 كيلو باسكال؛ وتتطلب الضغوط الأعلى استخدام معزز ضغط (بوستر) إضافي للأكسجين، يتم توفيره عند الطلب. المصادر: كما هو مذكور؛ ورقة البيانات الفنية ULTRAOX VSA.
المعدات التي يربطها كل من الكتالوج الصناعي 2026 الخاص بشركة Ultra Controlo ، وشركة Elmo Rietschle، والورقة الفنية الخاصة بـ VSA على الموقع ULTRAOX بصناعة الورق وتبييض عجينة الورق، وهي خط إنتاج عام يناسب أي صناعة.
مضخات التفريغ ذات الحلقة السائلة، ومضخات التفريغ ذات الريشات الدوارة، ومضخات التفريغ ذات المخالب، ومضخات التفريغ اللولبية، ومنافيخ القناة الجانبية؛ وتوجه شركة «إلمو ريتشل» انتباه صناعة الطباعة والورق إلى مجموعاتها من مضخات التفريغ ذات الريشات الجافة، ومضخات التفريغ ذات المخالب، ومضخات التفريغ ذات القناة الجانبية من طراز G-BH1.
إلمو ريتشلأكسجين بنسبة تتراوح بين 75% و95% عند ضغط 50 كيلو باسكال، مع وحدة ضغط إضافية للأكسجين لضمان ضغوط أعلى، حسب الطلب؛ وتشمل ورقة البيانات الفنية تبييض العجينة ضمن تطبيقاتها.
ULTRAOXضواغط لولبية دوارة مزودة بنظام حقن الزيت، متوفرة في إصدارات السرعة الثابتة، والسرعة المتغيرة، وذات المرحلتين، والتي صممتها وصنعتها شركة « Ultra Controlo » لتلبية احتياجات أي قطاع صناعي.
نظرة عامة على خط الإنتاجالمصادر: الكتالوج الصناعي لعام 2026 الصادر عن شركة « Ultra Controlo »، الصفحات 8 و9 و11 و16؛ Elmo Rietschle، الصفحات V-VTN، الخاصة بالمخالب وG-BH1 (elmorietschle.com)؛ ورقة المواصفات الفنية ULTRAOX VSA، الصفحتان 2 و3؛ ورقة المواصفات الفنية ULTRASCREW.
شركة « Ultra Controlo » هي شركة برتغالية متخصصة في تصنيع أنظمة الهواء المضغوط والفراغ والغازات التقنية، وتتمتع بخبرة تمتد إلى 40 عامًا. نقوم بتصميم وتركيب واختبار ضواغط الهواء ومجففات الهواء وأبراج الفحم في البرتغال، كما نقدم المنتجات والدعم الفني لخمس علامات تجارية شريكة.
ضواغط الهواء من طراز « ULTRASCREW »، ومجففات الهواء من طراز «ULTRASEC» و«ULTRADRY»، وأبراج الفحم المنشط من طراز «ULTRAK».
غاردنر دنفر، إلمو ريتشل، توماس، سبيك بومبن (سيركوتيك)، وسبيك تريبليكس.
الصيانة الوقائية والتصحيحية، وقطع الغيار الأصلية، والدعم في حالات الطوارئ، من خلال فريقنا الخاص.
المصدر: الكتالوج الصناعي لعام 2026 الصادر عن شركة « Ultra Controlo »، الصفحات 3 و10 و16 و17 و22.
يصف تقرير BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي عام 2015 بشأن صناعة الورق والورق المقوى نظام التفريغ المستخدم لتصريف الورقة: ويتمثل ذلك بشكل أساسي في استخدام مستويات تفريغ منخفضة في قسم التشكيل ومستويات تفريغ عالية في قسم المكابس، حيث تعمل أسطوانات المكبس على تصريف الورقة ميكانيكيًّا.
تستخدم مضخات الحلقة السائلة ماءً للتسرب. ويشير دليل BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي عام 2015 بشأن صناعة الورق واللب إلى أن أنظمة التفريغ المزودة بمراوح توربينية متغيرة السرعة لا تحتاج إلى ماء للتسرب، كما أنها أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنةً بمضخات الحلقة السائلة التقليدية.
يشير دليل وزارة الطاقة الأمريكية (2016) إلى أنظمة النقل وأجهزة التحكم والمشغلات كأمثلة على استخدام الهواء المضغوط في صناعة اللب والورق، ويذكر أن جميع المنشآت الصناعية تقريبًا، حتى المصانع الضخمة لإنتاج اللب والورق، مزودة بنظام للهواء المضغوط.
تصف استنتاجات الاتحاد الأوروبي بشأن أفضل التقنيات المتاحة (MTD) لصناعة اللب والورق (2014) تفاعل اللب مع الأكسجين في بيئة قلوية لإزالة جزء من اللينين المتبقي بعد عملية الطهي، مما يؤدي إلى خفض مؤشر كابا قبل عملية التبييض، ويقلل من استخدام مواد التبييض الكيميائية وحمولة ملوثات الكربون العضوي (CQO).
تتضمن المواصفات الفنية لجهاز VSA من شركة « ULTRAOX » عملية تبييض العجينة ضمن تطبيقاته. ويوفر الجهاز أكسجينًا بنسبة تتراوح بين 75% و95% عند ضغط 50 كيلو باسكال؛ أما الضغوط الأعلى فتتطلب مضخة تعزيز (بوستر) إضافية للأكسجين، يتم توفيرها عند الطلب.
سواء كانت آلة تصنيع الورق ونظام التفريغ الخاص بها، أو استهلاك الهواء المضغوط، أو مرحلة الأكسجين التي تعمل فيها، فإننا نوفر المعدات المناسبة.
