أنبوب التفريغ
يمر المنتج ببطء بين ألواح مجوفة مبردة بالماء، وتقوم كمية صغيرة من الهواء الجاف بإزالة الرطوبة من الجهاز ومنع تراكم الرواسب.
المصدر: وثيقة BREF الصادرة عن الاتحاد الأوروبي (2007)، القسم 7.4.5.
تقوم مصانع الأسمدة بضغط الهواء كمواد خام، لاستخدامه في وحدة إعادة التشكيل الثانوية لإنتاج الأمونيا، ولأكسدة الأمونيا إلى حمض النيتريك، كما تستخدم الهواء المضغوط والهواء الجاف الناتج عن عملية التفريغ في إنتاج الأسمدة NPK، وفقًا للوثيقة المرجعية (BREF) الصادرة عن الاتحاد الأوروبي عام 2007 بشأن الأمونيا والأحماض والأسمدة. توفر شركة « Ultra Controlo » ضواغط الهواء « ULTRASCREW »، المصممة لتناسب أي صناعة، ومجففات الامتصاص «ULTRADRY»، التي تشير كتيباتها إلى أنها مخصصة للأجهزة، وأبراج الفحم «ULTRAK»، المخصصة للصناعة الكيميائية.

يصف وثيقة الاتحاد الأوروبي المرجعية الصادرة عام 2007 بشأن أفضل التقنيات المتاحة للمواد الكيميائية غير العضوية المنتجة بكميات كبيرة (الأمونيا، والأحماض، والأسمدة) هذه الاستخدامات المتعلقة بالهواء.
يتم ضغط هواء العملية وتسخينه إلى حوالي 500 إلى 600 درجة مئوية لإضافة النيتروجين اللازم لعملية التخليق؛ أما العمليات التي تعتمد على إعادة تشكيل أولي محدودة فتحتاج إلى ما يصل إلى 50% إضافية من هواء العملية.
لا يُنتج الأمونيا عن طريق الأكسدة الجزئية؛ حيث توفر وحدة فصل الهواء الأكسجين والنيتروجين النقي اللازمين لعملية التخليق ولغسل المنتج بالنيتروجين السائل.
يتم تنقية الهواء عن طريق الترشيح على مرحلتين أو ثلاث مراحل، لتجنب إتلاف المحفز، ثم يتم ضغطه، قبل أن يتم خلطه مع الأمونيا بنسبة تبلغ حوالي 1:10 من أجل عملية الأكسدة.
يُدرج تقرير BREF ضواغط الهواء الخاصة بموقد الكبريت ضمن الأمثلة الرئيسية للمعدات التي تعمل بواسطة التوربينات البخارية في مصنع للأسمدة.
تشير إحدى مصانع إنتاج النيتروفوسفات إلى أن كمية الهواء المضغوط تبلغ 38 نيوتن متر مكعب لكل طن من منتجات NP و NPK.
تستخدم مبردات المنتجات ذات الألواح تدفقًا صغيرًا من الهواء الجاف لإزالة الرطوبة ومنع التكتل، وذلك من خلال مجموعة من أنظمة تفريغ الهواء المزودة بمروحة وتجفيف الهواء، بالإضافة إلى الهواء المستخدم في التشغيل.
المصدر: المفوضية الأوروبية، الوثيقة المرجعية بشأن أفضل التقنيات المتاحة لتصنيع المواد الكيميائية غير العضوية بكميات كبيرة: الأمونيا والأحماض والأسمدة (أغسطس 2007)، الأقسام 1.2.3.1، 2.2.3.3، 2.2.4.1، 2.4.2، 3.2.2 و7.4.5، والجدول 7.3.
بعد التجفيف والغربلة، تحتاج معظم الأسمدة إلى مزيد من التبريد لتجنب تكتلها أثناء التخزين. ويقارن دليل BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي عام 2007 بين مبردات الأسطوانة الدوارة ومبردات الطبقة المتدفقة ومبردات الألواح.
يمر المنتج ببطء بين ألواح مجوفة مبردة بالماء، وتقوم كمية صغيرة من الهواء الجاف بإزالة الرطوبة من الجهاز ومنع تراكم الرواسب.
المصدر: وثيقة BREF الصادرة عن الاتحاد الأوروبي (2007)، القسم 7.4.5.
ويشكل تدفق هواء التفريغ نسبة ضئيلة، تبلغ حوالي 1٪، من تدفق الهواء الذي يحتاجه عادةً المبرد الدوار أو المبرد ذو الطبقة المميعة؛ حيث تشير مصنعان إلى 10 000 م³/ساعة و300 م³/ساعة من هواء التفريغ الجاف.
المصدر: وثيقة BREF الصادرة عن الاتحاد الأوروبي (2007)، القسم 7.4.5.
لكل طن من المنتج، يقارن تقرير BREF بين 3 كيلوواط/ساعة للمبرد الدوار، و5 كيلوواط/ساعة للمبرد ذي الطبقة المتدفقة، و0,6 كيلوواط/ساعة للمبرد اللوحي، وهو توفير في الطاقة يُعوض جزئيًا بالتبريد الداخلي وتجفيف وضغط هواء التفريغ.
المصدر: تقرير BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي (2007)، الجدول 7.9، نقلاً عن سنايدر (2003).
يشير تقرير BREF إلى أن المبردات ذات الألواح قد لا تكون مناسبة لاستخدامها كمبرد رئيسي لبعض المنتجات، مثل الأسمدة NPK القائمة على اليوريا والأسمدة AN/CAN. المصدر: تقرير BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي (2007)، القسم 7.4.5.
خطوط الإنتاج الخاصة التي يقدمها الكتالوج الصناعي 2026 الخاص بشركة Ultra Controlo لأي قطاع صناعي، والتي يشير إليها الكتيب الصناعي الخاص بموقع Ultra Controlo في مجال الأجهزة الصناعية والصناعة الكيميائية.
ضواغط لولبية دوارة مزودة بنظام حقن الزيت، متوفرة في إصدارات السرعة الثابتة، والسرعة المتغيرة، وذات المرحلتين، والتي صممتها وصنعتها شركة « Ultra Controlo » لتلبية احتياجات أي قطاع صناعي.
نظرة عامة على خط الإنتاجنقطة الندى تحت الضغط حتى −70 درجة مئوية، مع أبراج مزدوجة للتشغيل المستمر؛ ويتضمن الكتيب الأجهزة والنقل الهوائي ضمن استخداماته.
أولترا دراينقوم بإزالة أبخرة الزيت من الهواء المضغوط إلى ما دون 0,003 ملغ/م³، باستخدام مرشح تجميعي مركب في مرحلة ما قبل المعالجة؛ ويشير الكتيب إلى أن الصناعة الكيميائية من بين مجالات استخدامه.
ألتراكالمصادر: الكتالوج الصناعي لعام 2026 الصادر عن شركة « Ultra Controlo »، الصفحات 8 و9 و16 و17 و19؛ الكتيب الصناعي لشركة « Ultra Controlo »؛ البيانات الفنية الخاصة بـ« ULTRASCREW » و«ULTRADRY» و«ULTRAK».
شركة « Ultra Controlo » هي شركة برتغالية متخصصة في تصنيع أنظمة الهواء المضغوط والفراغ والغازات التقنية، وتتمتع بخبرة تمتد إلى 40 عامًا. نقوم بتصميم وتركيب واختبار ضواغط الهواء ومجففات الهواء وأبراج الفحم في البرتغال، كما نقدم المنتجات والدعم الفني لخمس علامات تجارية شريكة.
ضواغط الهواء من طراز « ULTRASCREW »، ومجففات الهواء من طراز «ULTRASEC» و«ULTRADRY»، وأبراج الفحم المنشط من طراز «ULTRAK».
غاردنر دنفر، إلمو ريتشل، توماس، سبيك بومبن (سيركوتيك)، وسبيك تريبليكس.
الصيانة الوقائية والتصحيحية، وقطع الغيار الأصلية، والدعم في حالات الطوارئ، من خلال فريقنا الخاص.
المصدر: الكتالوج الصناعي لعام 2026 الصادر عن شركة « Ultra Controlo »، الصفحات 3 و10 و16 و17 و22.
يشير تقرير BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي عام 2007 بشأن الأمونيا والأحماض والأسمدة إلى أن كمية الهواء المضغوط تبلغ 38 نيوتن متر مكعب لكل طن من منتجات NP وNPK في مصنع يعمل بطريقة النيتروفوسفات، كما يصف الهواء الجاف المستخدم في عمليات التفريغ والهواء المستخدم في الأجهزة داخل مبردات المنتج ذات الألواح.
يوضح تقرير BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي عام 2007 أنه في حالة عدم وجود عملية إعادة تشكيل ثانوية، فإن الهواء الصناعي المضغوط والمسخن إلى حوالي 500 إلى 600 درجة مئوية يوفر النيتروجين اللازم لعملية التخليق؛ أما العمليات التي تعتمد على إعادة تشكيل أولية محدودة، فتحتاج إلى ما يصل إلى 50% إضافية من الهواء الصناعي.
يذكر تقرير BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي عام 2007 أن الهواء يتم تنقيته عن طريق الترشيح على مرحلتين أو ثلاث مراحل، ثم يتم ضغطه، ليتم بعد ذلك خلطه مع الأمونيا بنسبة تقارب 1:10 قبل أن يخضع لعملية الأكسدة في المحفز؛ وتقوم المرشحات بحماية المحفز.
يذكر تقرير BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي عام 2007 أن معظم الأسمدة تحتاج إلى التبريد بعد التجفيف والغربلة لتجنب تكتلها؛ وفي مبرد الألواح، تعمل كمية صغيرة من الهواء الجاف على إزالة الرطوبة ومنع التكتل، باستخدام حوالي 1% من تدفق الهواء في مبرد الأسطوانة.
يشير تقرير BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي عام 2007 إلى أنه يتم إضافة هواء للتخميل لمنع التآكل في عملية تصنيع اليوريا؛ ويخرج هذا الهواء ضمن الغازات غير القابلة للتكثيف الناتجة عن العملية، جنبًا إلى جنب مع الغازات الخاملة الموجودة في ثاني أكسيد الكربون.
المنتجات، والاستهلاك، وضغط الهواء المضغوط، ونقطة الندى التي تحتاجها أجهزتكم ومبرداتكم. نحن نوفر لكم المعدات المناسبة.