تستخدم آلات صناعة الورق في الغالب ضغطًا منخفضًا لإزالة الماء من الشريط الورقي في قسم التشكيل، وضغطًا عاليًا في قسم الضغط، وفقًا للوثيقة المرجعية للاتحاد الأوروبي (BREF) لعام 2015 الخاصة باللب والورق، كما تدرج وزارة الطاقة الأمريكية أنظمة النقل وأجهزة التحكم والمشغلات ضمن استخدامات الهواء المضغوط في هذا القطاع. Ultra Controlo تقوم شركة ULTRAOX بتوزيع وصيانة مضخات التفريغ والمنافيخ من Elmo Rietschle، والتي يدرج المصنع العديد منها ضمن قائمة المنتجات المخصصة لصناعة الطباعة والورق، كما تزود الشركة محطة الأكسجين VSA من ، والتي تذكر ورقة بيانات المنتج أن استخداماتها تشمل تبييض اللب.
يصف كل من دليل الممارسات المرجعية (BREF) الخاص بصناعة اللب والورق في الاتحاد الأوروبي (2015)، واستنتاجات أفضل الممارسات المتاحة (BAT) في الاتحاد الأوروبي (2014)، ودليل الموارد الصادر عن وزارة الطاقة الأمريكية (2016) هذه الاستخدامات.
يتم استخدام ضغط تفريغ منخفض في الغالب لتجفيف الشريط الورقي في قسم الشبكة، وهي العملية الأساسية في صناعة الورق.
مستويات تفريغ عالية في قسم الضغط، حيث تعمل أسطوانات الضغط على تجفيف شريط الورق ميكانيكيًّا.
تستخدم مضخات الحلقة السائلة ماءً مانعًا للتسرب؛ أما أنظمة التفريغ المزودة بمنافيخ توربينية متغيرة السرعة فلا تحتاج إلى ذلك، كما أنها أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنةً بمضخات الحلقة السائلة أو المنافيخ ذات السرعة الثابتة.
مراوح شعاعية لتصريف الهواء المستخرج من عملية نزع الماء من الأسلاك واللباد عند درجة حرارة تتراوح بين 130 و160 درجة مئوية؛ ويمكن للمبادلات الحرارية استرداد ما يصل إلى 75% من الطاقة التي تستهلكها المراوح.
تسرد وزارة الطاقة الأمريكية هذه الاستخدامات لللب والورق، وتشير إلى أن كل مصنع تقريبًا — بدءًا من المصانع الصغيرة وصولاً إلى مصانع اللب والورق الضخمة — يمتلك نوعًا ما من أنظمة الهواء المضغوط.
يتفاعل اللب مع الأكسجين في ظروف قلوية لإزالة جزء من اللجنين المتبقي بعد الطهي، مما يؤدي إلى خفض رقم كابا قبل عملية التبييض (أفضل الممارسات المتاحة في الاتحاد الأوروبي، 2014).
المصادر: المركز المشترك للبحوث التابع للمفوضية الأوروبية (JRC)، «الوثيقة المرجعية لأفضل الممارسات المتاحة (BAT) في إنتاج اللب والورق والكرتون» (2015)، الفقرتان 2.9 و2.9.6؛ قرار المفوضية التنفيذي رقم 2014/687/EU؛ وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) ومبادرة «تحدي الهواء المضغوط» (Compressed Air Challenge)، «تحسين أداء أنظمة الهواء المضغوط» (2016)، ص. 3 والجدول 1.1.
تصف استنتاجات الاتحاد الأوروبي بشأن أفضل التقنيات المتاحة (BAT) في مجال صناعة اللب والورق والكرتون (2014)، بالإضافة إلى دراسة خضعت لمراجعة الأقران صدرت عام 2007، مرحلة الأكسجين.
بالنسبة لمصانع ورق الكرافت، تجمع «أفضل التقنيات المتاحة» (BAT) رقم 19 بين عملية التبييض TCF أو عملية التبييض الحديثة ECF مع تقنيات تشمل إزالة اللجنين بالأكسجين قبل التبييض؛ ويُدرج قسم الكبريتات هذه التقنية مرة أخرى تحت «أفضل التقنيات المتاحة» (BAT) رقم 33.
المصدر: قرار التنفيذ رقم 2014/687/EU الصادر عن المفوضية الأوروبية.
يمكن أن يؤدي خفض رقم كابا بمقدار وحدة واحدة قبل عملية التبييض إلى تقليل كمية مادة الكربون المنحلة (COD) المنبعثة في محطة التبييض بنحو 2 كجم لكل طن من اللب المجفف بالهواء؛ ويمكن استخدام اللجنين الذي يتم إزالته في إنتاج المواد الكيميائية واستعادة الطاقة.
المصدر: قرار التنفيذ رقم 2014/687/EU الصادر عن المفوضية الأوروبية.
فيما يتعلق بلب الخشب الكرافت المصنوع من الخيزران «مولي»، أدى إزالة اللجنين بالأكسجين إلى انخفاض رقم كابا بنسبة تتراوح بين 40 و75% عند درجات حرارة تتراوح بين 70 و100 درجة مئوية وضغط أكسجين يتراوح بين 2 و7 بار؛ ويشير المؤلفون إلى أن هذه الطريقة تُستخدم عادةً لخفض رقم كابا بنسبة لا تتجاوز 50% تقريبًا، وذلك للحفاظ على متانة اللب.
المصدر: توماس، سينغ وسوبراهمانيام، BioResources 2(3) (2007).
ULTRAOX يوفر نظام VSA نسبة أكسجين تتراوح بين 75% و95% عند ضغط 50 كيلو باسكال؛ أما الضغوط الأعلى فتتطلب معزز أكسجين إضافي، يتم توفيره عند الطلب. المصادر: كما هو مذكور؛ ULTRAOX ورقة بيانات نظام VSA.
المعدات التي يربطها كل من كتالوج « Ultra Controlo Industrial 2026» وشركة «Elmo Rietschle» وورقة بيانات « ULTRAOX VSA» بعملية تبييض الورق ولب الورق، بالإضافة إلى خط إنتاج عام يناسب أي صناعة.
مضخات التفريغ ذات الحلقة السائلة، والريش الدوارة، والمخلبية، واللولبية، ومنافيخ القناة الجانبية؛ تدرج شركة «إلمو ريتشل» صناعة الطباعة والورق ضمن قائمة عملائها لمجموعاتها من مضخات الريش الدوارة، والمخلبية، ومنافيخ القناة الجانبية من طراز G-BH1 التي تعمل في حالة الجفاف.
إلمو ريتشلنسبة أكسجين تتراوح بين 75% و95% عند ضغط 50 كيلو باسكال، مع وحدة تعزيز الأكسجين الإضافية لتوفير ضغوط أعلى عند الحاجة؛ وتشير ورقة البيانات إلى أن تبييض اللب من بين تطبيقاتها.
ULTRAOXضواغط لولبية دوارة تعمل بالحقن الزيتي، متوفرة في إصدارات ذات سرعة ثابتة وسرعة متغيرة وذات مرحلتين، تم تصميمها وتصنيعها من قبل شركة « Ultra Controlo » لتلبية احتياجات أي قطاع صناعي.
نظرة عامة على القطاع الصناعيالمصادر: كتالوج « Ultra Controlo Industrial 2026»، الصفحات 8 و9 و11 و16؛ صفحات «Elmo Rietschle» الخاصة بطرازات V-VTN و«claw» وG-BH1 (elmorietschle.com)؛ ورقة بيانات « ULTRAOX » الخاصة بطراز VSA، الصفحتان 2 و3؛ ورقة بيانات « ULTRASCREW ».
Ultra Controlo هي شركة برتغالية متخصصة في تصنيع أنظمة الهواء المضغوط والفراغ والغازات التقنية، وتتمتع بخبرة تمتد إلى 40 عامًا. نقوم بتصميم وتجميع واختبار الضواغط والمجففات وأبراج الكربون الخاصة بنا في البرتغال، كما نقدم خدمات التوريد والصيانة لخمس علامات تجارية شريكة.
ULTRASCREW الضواغط، ومجففات ULTRASEC وULTRADRY، وأبراج الكربون المنشط ULTRAK.
غاردنر دنفر، وإلمو ريتشل، وتوماس، وسبيك بومبن (سيركوتيك)، وسبيك تريبليكس.
الصيانة الوقائية والتصحيحية، وقطع الغيار الأصلية، والدعم في حالات الطوارئ، من خلال فريقنا الخاص.
المصدر: كتالوج « Ultra Controlo Industrial 2026»، الصفحات 3 و10 و16 و17 و22.
يصف تقرير BREF الصادر عن الاتحاد الأوروبي عام 2015 بشأن صناعة اللب والورق استخدام التفريغ في عملية نزع الماء من شريط الورق: حيث يُستخدم في الغالب تفريغ منخفض في قسم التشكيل، وتفريغ عالٍ في قسم الضغط، حيث تعمل أسطوانات الضغط على نزع الماء من شريط الورق ميكانيكيًّا.
تستخدم مضخات الحلقة السائلة ماءً مانعًا للتسرب. وتشير وثيقة BREF الصادرة عن الاتحاد الأوروبي عام 2015 بشأن صناعة اللب والورق إلى أن أنظمة التفريغ المزودة بمنافيخ توربينية متغيرة السرعة لا تحتاج إلى ماء مانع للتسرب، كما أنها أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنةً بمضخات الحلقة السائلة التقليدية.
يُدرج دليل مرجعي لوزارة الطاقة الأمريكية (2016) أنظمة النقل وأجهزة التحكم والمشغلات كأمثلة على استخدامات الهواء المضغوط في صناعة اللب والورق، ويشير إلى أن كل منشأة صناعية تقريبًا، حتى مصانع اللب والورق الضخمة، تمتلك نظامًا للهواء المضغوط.
تصف استنتاجات الاتحاد الأوروبي بشأن أفضل التقنيات المتاحة (BAT) في مجال صناعة اللب والورق (2014) عملية تفاعل اللب مع الأكسجين في ظروف قلوية لإزالة جزء من اللجنين المتبقي بعد عملية الطهي، مما يؤدي إلى خفض رقم كابا قبل عملية التبييض، ويقلل من استخدام المواد الكيميائية المستخدمة في التبييض وحمل مادة الكربون المنحل (COD).
تُدرج ورقة بيانات جهاز VSA من شركة « ULTRAOX » تبييض اللب ضمن تطبيقاته. ويوفر الجهاز نسبة تتراوح بين 75% و95% من الأكسجين عند ضغط 50 كيلو باسكال؛ أما الضغوط الأعلى فتتطلب معززًا إضافيًا للأكسجين، يتم توفيره عند الطلب.
سواء كانت آلة تصنيع الورق ونظام التفريغ الخاص بها، أو احتياجات الهواء المضغوط، أو مرحلة الأكسجين التي تعمل بها، فإننا نقدم لك المعدات المناسبة.
