تُدرج وزارة الطاقة الأمريكية تشغيل الأدوات، والتثبيت، وأجهزة التحكم والمشغلات، والتشكيل، وتشغيل مكابس القوالب، والقولبة بالحقن ضمن استخدامات الهواء المضغوط في صناعة المطاط والبلاستيك؛ أما في عملية التشكيل الحراري، فيتم سحب الصفيحة المسخنة إلى القالب بواسطة الفراغ، كما تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 8,371,837 (2013). Ultra Controlo تزود الشركة بمجففات ULTRASEC وأبراج الكربون ULTRAK، التي تدرجها كتيباتها ضمن منتجات صناعة البلاستيك، بالإضافة إلى مضخات التفريغ الخاصة بالعلامة التجارية الشريكة Elmo Rietschle.
تُدرج وزارة الطاقة الأمريكية استخدامات الهواء المضغوط؛ بينما تصف براءات الاختراع ودليل صادر عن الحكومة البريطانية استخدام الفراغ في التشكيل الحراري وفي معالجة البوليمرات.
القولبة بالحقن وتشغيل مكابس القوالب، المدرجة في قائمة وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) للمطاط والبلاستيك.
أنظمة التثبيت، وتزويد الأدوات بالطاقة، وأجهزة التحكم والمشغلات على خط الإنتاج، والتي أدرجتها وزارة الطاقة الأمريكية أيضًا.
يتم سحب الصفيحة البلاستيكية الحرارية المسخنة إلى القالب المشكّل بواسطة الفراغ عبر الثقوب الموجودة في سطح القالب، كما تصف براءة الاختراع الأمريكية رقم 8,371,837 (2013).
في براءة الاختراع الأمريكية رقم 9,364,992 (2016)، يعمل خزان تفريغ مزود بمضخة تفريغ على تقليل فقدان الضغط، ويقوم الهواء المضغوط القادم من خزان الضغط بضغط الصفيحة على المادة الأساسية.
حذر دليل صادر عن الحكومة البريطانية عام 1999 من أن نفخ الحبيبات بالهواء المضغوط قد يكون مكلفًا للغاية، واقترح تغذية كميات صغيرة من البوليمر عبر نظام تفريغ مركزي للحفاظ على جفافها.
المصادر: وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) ومبادرة «تحدي الهواء المضغوط» (Compressed Air Challenge)، «تحسين أداء أنظمة الهواء المضغوط: دليل مرجعي للصناعة»، الطبعة الثالثة (2016)، الجدول 1.1؛ براءتا الاختراع الأمريكيتان رقم 8,371,837 B2 (2013) و9,364,992 B2 (2016)؛ برنامج أفضل الممارسات في كفاءة الطاقة بالمملكة المتحدة، دليل الممارسات الجيدة رقم 292، «الطاقة في معالجة البلاستيك» (1999).
لا تقدم أي من هذه المصادر قاعدة واحدة خاصة بمصنع القوالب، بل تورد الأسئلة التي يجب طرحها.
يصنف دليل وزارة الطاقة (DOE) الهواء المضغوط إلى «هواء المصنع»، و«هواء الأجهزة»، و«هواء العمليات»، و«هواء التنفس»، ويشير إلى أن التطبيقات الصناعية تستخدم عادةً أحد الأنواع الثلاثة الأولى؛ فكلما ارتفعت الجودة، زادت تكلفة إنتاج الهواء.
المصدر: دليل وزارة الطاقة (2016)، ورقة الحقائق رقم 1.
يمكن الحصول على الهواء الخالي من مواد التشحيم إما من ضواغط هواء خالية من مواد التشحيم، أو من ضواغط هواء يتم حقنها بمواد التشحيم مع إخضاعها لعمليات فصل وترشيح إضافية؛ وينبغي أن يراعي الاختيار بين مخاطر تلوث المنتج وتكلفته.
المصدر: دليل وزارة الطاقة (2016)، ورقة الحقائق رقم 1.
أشار دليل صادر في المملكة المتحدة عام 1999 موجه إلى شركات معالجة البلاستيك إلى ضرورة التأكد من أن الهواء المضغوط لا يتم توليده بضغط أعلى من المطلوب، ومعالجة الجزء الأكبر من الهواء بحيث يبلغ الحد الأدنى المطلوب من الجودة.
المصدر: دليل الممارسات الجيدة رقم 292 في المملكة المتحدة (1999).
المصادر: وزارة الطاقة الأمريكية (DOE) ودليل «تحدي الهواء المضغوط» (2016)، ورقة الحقائق رقم 1؛ برنامج أفضل الممارسات في مجال كفاءة الطاقة بالمملكة المتحدة، دليل الممارسات الجيدة رقم 292 (1999).
المعدات التي يربطها كتيب « Ultra Controlo » والشركات المصنعة الشريكة به بالبلاستيك والتشكيل الحراري والقولبة.
نقطة ندى ثابتة تبلغ +3 درجات مئوية وفاصل مكثفات مدمج؛ ويذكر كتيب « Ultra Controlo » أن المواد البلاستيكية من بين مجالات استخدامها.
المجففاتإزالة أبخرة الزيت إلى ما دون 0.003 ملغ/م³؛ وتذكر النشرة أن المواد البلاستيكية من بين مجالات استخدامها.
ألتراكتذكر شركة «إلمو ريتشل» أن تقنية التشكيل الحراري تُستخدم في مضخاتها الدوارة ذات الريشات التي تعمل جافة من طراز V-VTN، بينما تُستخدم صناعة البلاستيك في مضخاتها الدوارة ذات الريشات المُشحمة بالزيت من طراز V-VCS ومضخاتها ذات الحلقة السائلة من طراز L-BV2.
إلمو ريتشلتذكر شركة Circutec أن مضخاتها الغاطسة تُستخدم للتحكم في درجة حرارة القوالب في عمليات القولبة بالحقن للبلاستيك، بينما تذكر ورقة بيانات شركة Speck Pumpen الخاصة بـ UniVac أن وحدات التفريغ ذات الحلقة السائلة هذه تُستخدم في عمليات إزالة الغازات والبثق في صناعة البلاستيك.
سبيك بومبنالمصادر: كتالوج « Ultra Controlo Industrial 2026»، الصفحات 11 و13 و17 و19؛ كتيب « Ultra Controlo » الصناعي؛ صفحات منتجات «Elmo Rietschle» من طرازات V-VTN وV-VCS وL-BV2؛ أداة البحث عن منتجات «Circutec» (من T-1001 إلى T-2001)؛ «Speck Pumpen»، ورقة بيانات «UniVac» (04/2016).
Ultra Controlo هي شركة برتغالية متخصصة في تصنيع أنظمة الهواء المضغوط والفراغ والغازات التقنية، وتتمتع بخبرة تمتد إلى 40 عامًا. نقوم بتصميم وتجميع واختبار الضواغط والمجففات وأبراج الكربون الخاصة بنا في البرتغال، كما نقدم خدمات التوريد والصيانة لخمس علامات تجارية شريكة.
ULTRASCREW الضواغط، ومجففات ULTRASEC وULTRADRY، وأبراج الكربون المنشط ULTRAK.
غاردنر دنفر، وإلمو ريتشل، وتوماس، وسبيك بومبن (سيركوتيك)، وسبيك تريبليكس.
الصيانة الوقائية والتصحيحية، وقطع الغيار الأصلية، والدعم في حالات الطوارئ، من خلال فريقنا الخاص.
المصدر: كتالوج « Ultra Controlo Industrial 2026»، الصفحات 3 و10 و16 و17 و22.
بالنسبة للمطاط والبلاستيك، يورد دليل وزارة الطاقة الأمريكية (2016) تشغيل الأدوات، والتثبيت، وأجهزة التحكم والمشغلات، والتشكيل، وتشغيل مكابس القوالب، والقولبة بالحقن، كأمثلة على استخدامات الهواء المضغوط.
لا يحدد دليل وزارة الطاقة الأمريكية (2016) أي قاعدة عامة لمصانع القولبة؛ بل يشير إلى أنه عند الاختيار بين الضاغط الخالي من مواد التشحيم والضاغط الذي يتم حقن مواد التشحيم فيه، ينبغي مراعاة الاستخدام النهائي المحدد، بما في ذلك مخاطر وتكاليف تلوث المنتج.
في الجهاز المذكور في براءة الاختراع الأمريكية رقم 9,364,992 (2016)، يقوم خزان تفريغ مزود بمضخة تفريغ بإجراء عملية الشفط أثناء القولبة، وتشير البراءة إلى أن توفير هذا الخزان يقلل من خسارة الضغط.
يذكر دليل وزارة الطاقة (2016) أنه، كقاعدة عامة في حالات الحمل الأساسي، تُعد المولدات الفراغية التي تعمل لأقل من 30 في المائة من الوقت أكثر اقتصادية من نظام التفريغ المركزي؛ أما في الحالات الأخرى، فهي أقل فعالية في توليد الفراغ، وتكلفة تشغيلها تصل إلى خمسة أضعاف تكلفة تشغيل مضخة تفريغ مخصصة.
حذر دليل صادر عن الحكومة البريطانية عام 1999 وموجه إلى شركات معالجة البلاستيك من أن استخدام الهواء المضغوط كنفخ لنقل الحبيبات أو المنتج قد يكون مكلفًا للغاية، واقترح تغذية كميات صغيرة من البوليمر عبر نظام تفريغ مركزي للحفاظ على جفافه.
الآلات، احتياجات الهواء وضغطه، مستوى التفريغ، والدورة. ونحن نقدم الحل المناسب من خلال المعدات الملائمة.
